糖果的包装

    包装的作用在于防止或延缓上述质变现象,合理的方法是给予熬煮糖果以密封性包装。包装机械性能的发挥，除了本身的机械性能和包装纸质要求外，包装应在一定的温湿度条件下进行。实践表明，包装室应保持在温度25℃，相对湿度50%以下，才能使包装机械化顺利进行。美国具有食品机械设备生产商，其次是日本，别的主要生产商还包括德国、意大利跟我国。

包装的作用在于防止或延缓上述质变现象,合理的方法是给予熬煮糖果以密封性包装。包装机械性能的发挥，除了本身的机械性能和包装纸质要求外，包装应在一定的温湿度条件下进行。实践表明，包装室应保持在温度25℃，相对湿度50%以下，才能使包装机械化顺利进行。扭结式包装是古老的包装形式，这种包装形式多用于糖果，不仅可以通过高速、自动化的包装机来完成，也可以通过手工操作完成。

中度充气糖果的制造

韧性牛轧糖生产操作要点:

（a）将粉粒状卵蛋白预先用冷水浸泡，浸泡时间不少于2h，直到完全溶解，过滤备用。

（b）将卵蛋白溶液置于充气搅擦机内，加入转化糖浆，混合后快速搅擦成轻密的泡沫体。

（c）同时，在加热熬煮锅内将B部分的淀粉糖浆、转化糖浆、砂糖和水顺序加入，混合后加热至沸，待全部溶化后过滤，再回入加热锅，继续加热熬至121℃。

（d）剩余的熬煮物料继续加热熬煮至138～141℃,随后将此熬煮物料继续添加于以上充气物料中，保持正常速度，直到取得所需的充气水平为止。

巧克力料处理

精磨的作用和变化

     精磨的作用就是把全体物料的颗粒变成口感不再感到粗糙的程度，细度就是以这一感官标准作为界限，感官经验和物理测试方法同样表明磨得很细的巧克力物料，其平均细度应不超过25μm，而大部分质粒的粒径在 15～20μm的效果尤其好。

精磨的加工条件

     巧克力料的细度取决于精磨的方式和精磨的程度。两者配合得好，才能取得产品。精磨的方式主要是指精磨设备的类型和操作程序，由此而产生的效率表现在两个方面：产量和细度。

巧克力的精炼

精炼过程对巧克力的品质起着相当重要的作用，但要达到巧克力的品质要求，精炼的时间必须相当长，一般需要24～72h，时间过短，不能取得明显效果。精炼过程要保持一定的温度，这一技术条件随加工产品而变。深色巧克力一般为55～85℃，牛奶巧克力一般为45～60℃。搅拌桨两端轴封应保持清洁，以免造成物料发黑、变质，混合槽两端外档留有方孔，应通畅，切勿使之堵塞，以免起反压力作用，使污物渗入轴心，使槽内物料发黑、变质。

压片“糖果”加工中，这些食品机械设备功劳不小！

压片“糖果”制作工艺流程怎样呢？笔者获悉，压片糖制造工艺流程一般包括制糖粉、配料混合、造粒、干燥、整粒、压片成型等，多用到的设备有混合搅拌机、成型机、干燥机、压片机、包装机等，这些设备在压片“糖果”生产加工过程中发挥着重要的作用。

首先，制糖粉、配料混合需要混合均匀、无污染，才能保持产品的口感与品质。广州顾德机械推出了食品类混合机，采用不锈钢制造筒体，内外壁抛光，对物料无污染，耐腐蚀性，符合GMP要求。值得注意的是，若是混合易凝聚或含有一定水份的物料时，可根据用户的特殊要求，在V型筒体内增加强制性搅拌叶片，以便加快混合速度，使物料混合得更加均匀，满足客户个性化需求。由于枕式包装机比较普及，目前多数糖果、巧克力生产企业均采用枕式包装。

其次，压片“糖果”同糖果在加工工艺上有异曲同工之处，严格把控浇灌量、浇灌速度以及精准度，这样有效地解决了手工操作的弊端，确保产品的大小、标准相统一。市场上的浇注机大多采用信号控制系统，不仅浇注量和浇注速度易于调节控制，还使得浇注机在运行过程中更平稳，更精准。麦芽糊精——DE一般在20%以下，是一种介于淀粉和淀粉糖之间的产品，商品英文简称MD。

再次，压片成型时应把控好环境温度、湿度、速度，温度过高或者过低进行压制都会影响产品的品质。而祥和制药机械的奶片压片机是一种双压式加预压自动旋转，能够实现连续压片，保证中间不停歇，将颗粒状原料压制。另外，材料采用不锈钢，转台表面经过特殊处理，能保持表面光泽，防止，符合GMP要求，保证压片产品的品质。在运转中如需铲刮混合机槽壁物料，应用竹木器工具，切不可用手，以免造成伤手事故。

Zui后，压片“糖果”直接置于空气中易发生变质，市场上常见的压片“糖果”多是阻隔空气的包装，如铝塑泡罩包装、瓶装、枕式包装。广州雷迈机械研制的奶片铝塑泡罩包装机能够实现PVC成形、加料、热封为一段，热带铝冷成形、热封、冲裁为一段进行分体包装。同时，采用进口控制系统，可按照客户要求，配置缺料漏补装置和缺粒检测剔除装置，满足不同用户的使用需求。5、运转模具并开启上料泵(模具及上料泵转速均可调)上料泵能自动满足模具的供给，模具能顺利脱模，机器zui终形成全自动操作过程。